VG Machines bringt die Leonardo auf den Markt, eine Entgratungsmaschine mit einem grundlegend neuen technischen Konzept. Die Maschine wurde mit einem einzigen Ziel entwickelt: den niedrigsten Gesamtbetriebskosten für das Entgraten und Abkanten von Metallblechen. Mit einer Einlaufbreite von 1.500 mm und einem quer verlaufenden Schleifband, das bis zu fünfmal länger hält als bei herkömmlichen Systemen, verfolgt das Unternehmen einen Ansatz, der sich von den derzeit auf dem Markt verfügbaren Lösungen unterscheidet.

Revolutionärer Entgratungsansatz

Während bestehende Entgratungsmaschinen ein vertikal verlaufendes Schleifband verwenden, setzt VG Machines auf eine quer verlaufende Bewegung. Das Schleifband bewegt sich quer über das Werkstück und wird von einem Schleifschuh geführt, der sich an die Kante des Werkstücks anpasst.

Das Konzept baut auf der bewährten CNC-Technologie der Edge-Serie auf, bei der der Verschleiß der Bürsten kontinuierlich mechanisch gemessen wird, sodass der Druck auf das Werkstück konstant bleibt. Dieser Ansatz garantiert eine gleichbleibende Qualität vom ersten bis zum letzten Stück, unabhängig von der Art der Bürsten.

Drei Kostenfaktoren angegangen

Durch die quer verlaufende Bewegung nutzt sich das Band stets gleichmäßig ab, unabhängig davon, wo die Werkstücke platziert werden, und erreicht eine bis zu fünfmal längere Nutzungsdauer als herkömmliche Systeme.

Mit einem 150 mm breiten quer verlaufenden Schleifband bearbeitet die Leonardo die gesamte Arbeitsbreite von 1.500 mm. Im Vergleich zu einem klassischen vertikal verlaufenden Breitband von 1.500 mm ist dadurch weniger Schleifbandfläche erforderlich, und die Bandkosten sinken auf etwa ein Zehntel.

Auch beim Energieverbrauch macht die Leonardo den Unterschied. Während klassische Maschinen mit 1.500 mm Arbeitsbreite oft bis zu 15 kW für das Schleifband und 11 kW für die Vakuumfixierung benötigen, kommen bei der Leonardo lediglich 7,5 kW bzw. 3 kW zum Einsatz.

Kompakte Stellfläche mit umfassenden Automatisierungsmöglichkeiten

Die Leonardo verfügt über eine konstante Durchlaufhöhe und eine kompakte Stellfläche, was eine einfache Integration in automatisierte Linien ermöglicht. Eine CNC-Steuerung speichert alle Einstellungen für jedes Produkt als Rezept.

Die Maschine wird erstmals auf der EuroBLECH der Öffentlichkeit vorgestellt.